تیرچه صنعتی استاندارد یکی از اجزای اصلی سازههای بتنی است که با استفاده از تکنولوژی پیشرفته و ماشینآلات دقیق تولید میشود. این نوع تیرچه با رعایت کامل استانداردهای ملی و بینالمللی، از مقاومت بالا و کیفیت پایدار برخوردار است و در ساختوسازهای مدرن مورد استفاده قرار میگیرد. تیرچههای صنعتی استاندارد، به دلیل کاهش هزینههای اجرایی و سرعت در نصب، انتخابی اقتصادی و کارآمد برای پروژههای ساختمانی هستند. تولید این تیرچهها معمولاً با استفاده از فولادهای باکیفیت و بتنهای مقاوم صورت میگیرد که منجر به افزایش ایمنی سازه میشود. ویژگیهای فنی این محصولات شامل دقت در ابعاد، استحکام کششی و فشار بالا است که نیازهای مختلف صنعت ساختمان را برآورده میکند. انتخاب تیرچه صنعتی استاندارد مناسب، نقش مهمی در بهبود عملکرد سازه و طول عمر آن دارد.
در تولید تیرچه صنعتی استاندارد در ایران، رعایت الزامات فنی و مهندسی مطابق با استانداردهای ملی و نشریات معتبر از جمله نشریه ۵۴۳ سازمان مدیریت و برنامهریزی کشور الزامی است. این نشریه بهعنوان یکی از منابع اصلی، ضوابط طراحی، اجرا و کنترل کیفیت تیرچههای صنعتی را مشخص میکند. همچنین، استاندارد ملی ایران به شماره ۱-۲۹۰۹ برای مشخصات میلگردها و سایر اجزای تشکیلدهنده تیرچه مورد استفاده قرار میگیرد. رعایت این استانداردها تضمینکننده مقاومت، ایمنی و دوام سازه است. استفاده از دستورالعملهای ذکر شده در این منابع، تولیدکنندگان را ملزم به کنترل کیفیت مداوم و بهبود فرآیندهای تولید میکند. این قوانین باعث افزایش اعتماد سازندگان و مهندسان به محصولات صنعتی استاندارد میشود.
در اولین مرحله، میلگردهای فولادی بر اساس نقشه طراحی برش داده میشوند. میلگردهای اصلی (کششی) و عرضی (زیگزاگ) با دستگاههای اتوماتیک به اندازههای دقیق بریده میشوند. سپس میلگردها تمیز شده و در صورت نیاز، خمکاری دقیق طبق استاندارد انجام میشود. این مرحله با هدف آمادهسازی مواد اولیه با دقت بالا انجام میشود تا از کیفیت نهایی تیرچه اطمینان حاصل شود. مواد مورد استفاده باید دارای گواهی استاندارد و تستهای کیفی باشند.
در این مرحله، میلگردهای برشخورده در قالب یا فریم مشخص قرار میگیرند و توسط دستگاههای جوشکاری نقطهای یا قوسی به یکدیگر متصل میشوند. میلگرد کششی در پایین، میلگرد فشاری در بالا، و زیگزاگها به عنوان تقویتکننده در میان قرار میگیرند. اتصال دقیق اجزا اهمیت زیادی دارد، زیرا نقش مهمی در استحکام نهایی تیرچه ایفا میکند. همچنین، در این مرحله ممکن است از قالبهای فلزی یا میزهای مخصوص برای تنظیم دقیق استفاده شود.
در آخرین مرحله، بتن مخصوص با ترکیب دقیق سیمان، ماسه، و آب آماده شده و روی تیرچههای مونتاژ شده ریخته میشود. سپس، بتن در قالبها بهطور یکنواخت پخش میشود و عملیات متراکمسازی با دستگاه ویبراتور انجام میگیرد. پس از بتنریزی، عملآوری یا کیورینگ بتن برای افزایش مقاومت و جلوگیری از ترکخوردگی انجام میشود. تیرچهها پس از رسیدن به مقاومت مورد نیاز، از قالب خارج شده و آماده حمل و استفاده در پروژههای ساختمانی میشوند.
** عرض ۱۴ سانتیمتر برای تیرچههایی که با بلوک پلی استارین بهکار برده میشود الزامی میباشد **
همین الان با کارشناسان ما جهت مشاوره رایگان ارتباط داشته باشید
استعلام قیمت تیرچه صنعتی با قیمت روز
